2026年昆明市高級電工人才培訓(xùn)：電氣控制柜中電纜裝配工藝講解
電氣控制柜中電纜裝配工藝講解
1、概述：電子設(shè)備系統(tǒng)、分系統(tǒng)之間電氣連接用的連接電纜，是由各種絕緣電線、屏蔽線和電連接器組成。由于很多電纜工作在電子機箱、機柜的外面，沒有固定安裝，易受各種機械損傷，破壞電氣連接，因此，電纜裝配有其特殊要求。
2、線扎的加工工藝
2.1 必要性
電子設(shè)備的電氣連接主要依靠各種規(guī)格的導(dǎo)線來實現(xiàn)。在一些較復(fù)雜的電子設(shè)備中，連接的導(dǎo)線多且復(fù)雜，如果不加任何整理，就會顯得十分混亂，即不美觀也不便于查找。為了簡化裝配結(jié)構(gòu)，減少占用空間，便于檢查、測試和維修等，常常在產(chǎn)品裝配時，將相同走向的導(dǎo)線綁扎成一定形狀的線扎（又稱線把、線束）。采用這種方式，可以將布線和產(chǎn)品裝配分開，便于專業(yè)生產(chǎn)，減少錯誤，從而提高整機裝配的安裝質(zhì)量。
2.2 線扎的走線要求
a) 不要將信號線和電源線捆綁在一起，以防止信號相互干擾；
b) 輸入、輸出的導(dǎo)線不要排在一個線束內(nèi)，以防止信號回授。若必須排在一起時，應(yīng)使用屏蔽導(dǎo)線。射頻電纜不排在線束內(nèi)，應(yīng)單獨走線；
c) 導(dǎo)線束不要形成回路，以防止磁力線通過環(huán)形線，產(chǎn)生磁、電干擾；
d) 接地點應(yīng)盡量集中在一起，以保證它們是可靠的同位地；
e) 導(dǎo)線束應(yīng)遠離發(fā)熱體并且不要在元器件上方走線，以免發(fā)熱元器件破壞
導(dǎo)線絕緣層及增加更換元器件的難度；
f) 盡量走最短距離的路線，轉(zhuǎn)彎處取直角以及盡量在同一平面內(nèi)走線
2.3 扎制線扎的要領(lǐng)
a) 扎線前，應(yīng)先確認導(dǎo)線的根數(shù)和顏色，以防止扎制時遺漏導(dǎo)線，同時便于檢查線扎的錯誤。
b) 線扎拐彎處的半徑應(yīng)比線束直徑大2倍以上。
c) 導(dǎo)線長短要合適，排列要整齊。從線扎分支處到焊點間應(yīng)有10～30mm的余量，扎制導(dǎo)線時不要拉得過緊，以免因振動將導(dǎo)線或焊盤拉斷。
d) 不能使受力集中在一根導(dǎo)線上。多根導(dǎo)線扎制時，如果只用力拉其中的一根線，力量就會集中在導(dǎo)線的細弱處，導(dǎo)線就可能被拉斷。另外，當(dāng)力量集中在導(dǎo)線的連接點時，可能會造成焊點脫裂或拉壞與之相連的元器件。
e) 扎線時松緊要適當(dāng)。太緊可能損傷導(dǎo)線，同時也造成線束僵硬，使導(dǎo)線容易斷裂。太松會失去線扎的效果，造成線束松散或不挺直；
f) 線扎的綁線節(jié)或扎線搭扣應(yīng)排列均勻整齊。兩綁線節(jié)或扎線扣之間的距離L應(yīng)根據(jù)整個線扎的外徑D來確定。
